波峰焊下沉治具有些什么优势?波峰焊治具用什么清洁比较好？

    首先讲一下什么是波峰焊呢？波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

   波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求更高的预热温度。

那么波峰焊下沉治具有些什么优势呢？为了解决现有的波峰焊治具常用的压电路板的压扣和压元件的弹性压扣，均存在着单个点作用力小、使用过程中切换频繁、拆装时间长、容易损坏的问题，波峰焊治具包括基板和挡锡条，在基板的少两端上装有用于夹持待焊电路板的夹持装置，该夹持装置位于挡锡条内侧且可相对基板滑动。波峰焊下沉治具解决了常见压扣压电路板时力度不足、受力不均的问题，有效地防止了电路板焊接时受高温产生形变;且切换方便、不易损坏，只需要对其稍加改进，就可以用来定位待焊接的元件。

波峰焊治具用什么清洁比较好？

   合成石治具一般用超声波清洗机（超声波清洗机适用于工业零部件的除蜡、除油、去污。具有高效快速、清洁度高的特点，适合电镀、五金、电子、轻工、机械等行业）加入清水清洗。也可用一般的中性清洗液清洗。尽量避免用强酸或强碱溶液清洗。因合成石对酒精敏感，故当然不能用酒精清洗合成石治具。玻纤板用水基清洗剂具有很强的溶解和清洗力，是传统型清洗剂无法比拟的效果，可应用于所有类型的焊接残留清洗，并且大幅度提高了使用安全性，是传统型清洗剂无法比拟的效果，可应用于所有类型的焊接残留清洗剂，并且大幅度提高了使用安全性，并且大幅度提高了使用安全性，完全满足了ORH、SCH、SNNN0。

波峰焊治具另外还有其它三种方式清洁：

（一）根据IPC-CH-65B-CN中定义，水基清洗是以纯水或者有机或者无机皂化剂对组件进行第一道清洗，然后以纯水冲洗掉组件上的污水的一项制程。限公司培训资料，其是以去离子水作为主溶剂，与表面活性剂、助溶剂、添加剂等组合而成，借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对污染物的清洗的一种清洗媒介，IPC定义中去离子水不小于50%。

（二）水基清洗剂与传统清洗剂相比，水基清洗剂优点表现在：无毒，安全，对人体危害极微小，不燃烧，清洗剂可以降解，不破坏环境，使用寿命长等特点，彻底消除了火灾安全隐患和不断提升的环保物质等级要求，满足目前ROHS、HF、REACH、SONY00259等环保法规的要求。

（三）水基清洗剂应用领域：广泛适用于SMT各组装环节，包括SMT 印刷网板在线清洗、 离线清洗、错印板清洗、PCBA板清洗、焊接夹具、治具、以及波峰焊、回流焊必拆部件、炉膛残留清洗等。

水基清洗工艺：一般采用超声波、喷淋等机械方式进行清洗，也有少部分采用浸泡和手工刷洗。

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