手机点胶保压夹具及保压治具工艺分类

2019-06-19 14:42:30 172

   

      首先讲一下什么是点胶保压夹具?胶水是用来粘接两个物体的,生产工艺上,对两个被粘物体粘牢之后的相对位置、配合间隙、胶层厚度是有一定要求的。所以在胶水未固化之前,需要特制或者通用型的工装夹具对被粘物体进行压合、夹持,才能保证胶水固化之后二者的相对位置、配合间隙、胶层厚度的一致性。合理的压合、夹持也是保证胶水充分发挥其粘接强度的前提。 为了实现上述目的而采用的工装夹具就可以理解为点胶保压夹具。这种工装夹具一般是根据产品的外形特征、生产节拍、胶水固化特点等因素定制化制作完成的。简单的产品也可以采用夹子、通用快速夹代替。

       目前针对手机类客户市面上主要有 2 种保压夹具保压治具的工艺。

1.CNC 加工保压夹具

       材料:电木、纤维板、磁铁、泡棉 此种保压夹具工艺为上下模磁铁吸住式。

上模为纤维板材质(厚度 6mm),轻巧坚硬,与 屏接触的一面贴有定制泡棉(泡棉厚度 1mm),能有效的防止碰伤、刮花产品屏幕,保证屏 幕与壳子的受力均匀。

下模为电木材质,以产品的 A 壳为载体制作的全真位底模(厚度 10mm),平衡全方面托住产品壳子,使整个 A 壳处于受力支持状态。

上模下模都镶有 4-8 颗强力磁铁,确保压合力度 保压治具的制作周期时间快。提供 3D 图资 料和 A 壳与屏,三个工作日能交货 200 套。无开模费,CNC 数控加工精准平整。操作简单, 上模轻放于下模上即自动吸合,保压时间达到后,顺着手位打开即可,无须另外配置拆解治 具和工位。操作时间约为 6 秒/个。 此种保压夹具工艺适用于小批量的保压夹具需求。

测试治具

2.开模注塑保压夹具

        材料:ABS、PC、碳纤、泡棉 此类保压夹具工艺需要设计开出注塑模具(模具费根据产品结构和要求价格不等),开模周期为 7-20 天。

模具设计制造完成会试模出前期样品,样品给到客户验证(是否合格是否需要修改,修改的时间另算),验证合格后,开始批量注塑,已经验产品为例,每套上下模注

塑时间约为 40 秒/啤,加上贴泡棉的时间,可以估算为每分钟出一套成品保压夹具。注塑类保压夹具工艺为上下模卡扣式结构,上模约为 12mm 厚,泡棉厚度 1mm,四边有有扣位孔。下模为 12mm 厚,定位槽是根据产品 3D 图结构来设计的,定位准确。卡扣位于下模四边,与上模相对应,夹住手机保压。拆装会配送拆装夹具。


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