• 波峰焊治具制作常用的材料

    波峰焊治具的常用材料主要有合成石、电木、金属框及玻纤板等(如图1所示),下面分别介绍它们的特点。 1)合成石合成石是波峰焊治具底板的合成材料,目前市场上的合成石有国产和进口之分,种类繁多,性能差异较大。选择材料前必须多了解客户的生产工艺和参数。合成石板具有很高的弹塑性和抗冲击性,而且具有很好的抗腐蚀能力。合成石的导热性很低,可保证PCB上的热量均匀分布,且在长时间使用后仍能保持其固有尺寸

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  • SMT贴片治具的设计制作流程

    一般来说,SMT贴片治具的制作流程如下:1)客户提供PCB实装板,说明治具的生产要求和一些必要的资料;2)技术人员根据提供的资料和要求,设计治具各个部分的形状、尺寸,并写出各部分的加工程序,提供完整的装配图纸;3)加工人员根据技术人员所要求进行加工,并将各部件进行装配;质量检测人员对加工好的治具进行品质检测,将成品提交给客户。在设计治具之前,技术人员要充分了解以下有关治具的资料:1)PCB图纸和P

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  • 回流焊治具的组装的一般要点

    回流焊治具的各部分加工出来后,则需按照一定方式将它们组装起来,以便于生产使用。由于PCB板及其所携带的元器件规格各异,配合它们的治具也因需求而具有繁多的样式和尺寸。下面介绍回流焊治具在组装过程中的一般要点:1) 当治具底板需要铣凹槽安装PCB板时,其凹槽深度一般为1.5-2.5mm。 如果PCB板厚度大于凹槽深度,需要通过上提压扣压紧PCB板;如果PCB; 板厚度小于凹槽深度,

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  • 波峰焊治具的不良的检测方法

    PCB板上的通孔插装元器件的焊盘尺寸有很多都在1mm以下,对PCB板水平度和上锡高度等都有着很严格的要求。波峰焊治具在使用的过程中会受到波峰的热影响,其本身的温度会长时间经历加热和降温的热循环过程,在长期的使用过程中,有可能导致治具的微小变形和弯曲。同时,在存放和取用的过程中,治具也可能受到不正当的外力冲击,如碰撞,跌落等,这都能造成治具尺寸上的变化,并可能最终导致元器件在上锡过程中发生一定的焊接

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