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组装与加工

手动压合机

手动压合与热压工装，适合小批量装配、打样和产线补位。压头、行程、底板与加热模块按工件和工艺配置，压力与温度参数以方案确认为准。

驱动方式
手动
适用工艺
压合 / 热压 / 铆接（按工装确认）
压力
按工件与工艺确认
行程
按工装确认
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手动压合机 产品图

QUICK ANSWER

手动压合与热压工装，适合小批量装配、打样和产线补位。压头、行程、底板与加热模块按工件和工艺配置，压力与温度参数以方案确认为准。

  • 手动加载，结构简单，适合小批量与打样
  • 压头与底板按工件定制
  • 可选加热模块与温控（按工艺确认）

以上为选型要点，最终参数以方案确认为准。

PRODUCT OVERVIEW

产品概述

手动压合机用于小批量装配、打样和产线补位。压头、行程与底板按工件配置，需要热压时可加装加热模块与温控。

结构说明

压头按工件受压面设计，底板提供定位与支撑，导向结构保持压头垂直运动，限位按工件高度设置。加热模块与温控按工艺选配，温度与保温时间在试压阶段确认。

适用场景

塑胶件压合、热熔铆接、小批量装配和打样验证都可以使用。产量稳定后如需更高节拍，可再评估气动或伺服方案。

资料与交期

提供工件照片、受压位置、目标压力与温度要求即可评估。常规 3 天打样，量产交期按项目确认；安全防护配置按现场要求确定。

STRUCTURE & PROCESS

结构与工艺亮点

  • 01 手动加载，结构简单，适合小批量与打样
  • 02 压头与底板按工件定制
  • 03 可选加热模块与温控（按工艺确认）
  • 04 安全防护按现场要求配置

DESIGN LOGIC

设计逻辑

  • 01

    压头与底板

    压头形状按工件受压面设计，底板提供定位与支撑，两者配合控制压合位置。

  • 02

    导向与限位

    导向结构保持压头垂直运动，限位按工件高度设置，避免过压。

  • 03

    加热与温控

    需要热压时可选加热模块与温控，温度与保温时间按工艺确认。

TECHNICAL SPECS

技术参数

基本参数

驱动方式
手动
适用工艺
压合 / 热压 / 铆接（按工装确认）
压力
按工件与工艺确认
行程
按工装确认

交付

加热
选配（按工艺确认）
交期
打样 3 天，量产按项目确认
起订量
1 件起订

以上参数为行业常见参考值，最终以方案确认为准。

APPLICATIONS

应用行业与场景

  • 塑胶件压合
  • 热熔铆接
  • 小批量装配
  • 打样验证
HOW WE WORK

从发资料到交付的 4 个步骤

每一步都有明确的输入与确认点：先评审、再打样、验证通过后量产，避免返工与交期失控。

  1. 01

    发资料

    图纸 / PCB 文件 / BOM / 样机照片，微信或邮箱均可。

  2. 02

    工程师出方案

    结构设计 + DFM 评审 + 报价单，24 小时内回复。

  3. 03

    打样验证

    急件 3 天出样，可装机、过炉、上测试现场验证。

  4. 04

    量产交付

    常规 5–7 天起批量交付，全程留档，返修当天响应。

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FAQ

手动压合机常见问题

关于该产品的可制造性、交期与维护问题。

01 压力和温度怎么确定？

按工件材料、受压面积和工艺窗口确认。没有现成参数时，先做小批试压，确认外观与尺寸后再定参数。

02 可以加装加热模块吗？

可以按工艺需求评估。加热功率、温控方式和保温时间在方案阶段确认，压头与底板材料也要匹配温度。

03 安全防护有哪些？

可按现场要求配置防护罩、双手启动或急停。具体配置在方案阶段按产线安全规范确认。

04 气动工装需要多大压力的气源？

常规使用 0.4–0.6MPa 洁净干燥气源；具体压力与流量按气缸规格和压合面积计算，在方案确认时给出。

05 热熔热压的温度和压力怎么控制？

热压头温度通常按 ±3℃ 控制，压合压力按 ±0.05MPa 控制；参数按产品工艺窗口设定并做首件验证。

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