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QUALITY & MANUFACTURING

品质来自过程控制

对非标治具而言,一次合格不代表长期稳定。我们把关键检查项放在来料、加工、装配与出货的每个节点,并保留可追溯记录。

品质来自过程控制

PROCESS CONTROL

三段式过程检验

不同治具的检验重点不同:FCT 治具更关注导通、压力与定位,过炉载具更关注材料、变形与开窗。以下是通用框架。

IQC

来料检验

  • 探针、针套、气缸等关键件规格与外观确认
  • 板材、标准件与表面处理抽检
  • 供应商批次与合格证明记录

IPQC

过程检验

  • 加工尺寸与关键配合检查
  • 针床装配、导通与压力逐项记录
  • 首件评审与问题修正

OQC

出货检验

  • 外观、标识与清洁度检查
  • 随机文件、备件与治具清单核对
  • 首件验证结果与异常项复核

具体检验项目、频次与判定标准以项目质量计划为准。

车间实拍:一排精雕机与操作工位

MEASUREMENT & VERIFICATION

检测项目与手段

以下为常见检测项目示例,实际配置以项目需求、工厂设备清单与项目质量计划为准。

检测项目与手段
检测项目 常见手段
结构尺寸 卡尺、千分尺、影像测量(按项目配置)
定位与配合 首件装配、定位销与导向柱检查
导通与绝缘 导通测试、绝缘与接地检查(按需)
探针压力 压力计抽检、压合均匀性检查
外观与标识 目视检查、清洁度与标识核对
包装与随机文件 出货清单、备件与说明书核对

批次与材料追溯

记录关键材料、探针批次与加工批次,出现问题时可以快速定位范围,而不是全量返工。

异常记录与处理

来料、制程与客诉问题按统一模板记录,明确原因、措施、责任人与验证结果。

售后与维护

提供点检项目、易损件清单与更换建议,降低产线长期使用中的隐性停线风险。

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需要了解具体检验标准?

不同治具类型的验收项目差异很大。告诉我们产品类型与质量要求,我们会提供对应的检验清单建议。

设备加工精度 ±0.05mm · 1 件起订 · 惠州本地 1 日到厂

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