QUICK ANSWER
以上为选型要点，最终参数以方案确认为准。
PRODUCT OVERVIEW
产品概述
回流焊载具解决 SMT 过炉时的薄板下垂、元件位移、屏蔽盖变形与炉后虚焊问题。按你的板尺寸、炉膛温区与链宽定制，材质以合成石与铝合金框架为主，直接对应炉后不良的成因。
设计逻辑
支撑柱按板型布置
支撑柱按 PCB 背面元件分布避位布置，抑制薄板过炉下垂，避免虚焊与连锡。
屏蔽盖压条
屏蔽罩区域加弹性压条，过炉与炉冷过程中罩体不翘起、不错位，避免虚焊与溢锡。
下沉量 0.3~0.5 mm
载具底板下沉让焊盘更贴近锡面，浸润角改善，对 0201、BGA 边角焊点收益明显。
拼板 V 型槽定位
拼板过炉用 V 型槽与定位边双重限位，分板张力释放后单板不位移、不甩件。
链边导向结构
两侧按回流焊链宽做导向与防摆结构，板进炉膛不摆不卡，炉口方向一目了然。
材质对照
| 对比项 | 合成石载具（推荐量产） | 铝合金框架载具 | 玻纤板载具（FR-4） |
|---|---|---|---|
| 典型耐温 | 长期 260 ℃、短时 300 ℃ | 长期 260 ℃（配隔热层） | 约 240 ℃，注意使用次数 |
| 结构特点 | 一体精雕、不变形 | 轻量化、可快换板位 | 成本低、加工快 |
| 适用场景 | 长期量产、多次过炉 | 频繁换型、多品种小批 | 试产、小批量、预算敏感 |
| 单炉成本 | 低（均摊到寿命内） | 中（换板位即可换型） | 中高（换得勤） |
| 加工方式 | CNC 精雕，±0.05 mm | CNC 精雕 + 标准铝材 | CNC / 激光切割 |
材质参数为行业常见范围与样板数据，具体以板型、炉温曲线与方案确认为准。
可选方案
- 标准单板载具：通用单板过炉方案：支撑 + 压条 + 定位三件套，交期与性价比最均衡。
- 拼板连板载具：多连板 / 阴阳板拼板一次过炉，减少翻板与二次定位，提升炉子利用率。
- 屏蔽盖压合载具：带屏蔽罩产品的专用载具，压条按罩体高度定制，过炉不翘不移位。
- 双面回流载具：双面贴装产品的过炉支撑，第二面焊接时托住已焊元件，防碰伤脱落。
STRUCTURE & PROCESS
结构与工艺亮点
DESIGN LOGIC
设计逻辑
TECHNICAL SPECS
技术参数
以上参数为行业常见参考值，最终以方案确认为准。
OPTIONS
可选配置与定制项
APPLICATIONS
应用行业与场景
HOW WE WORK
从发资料到交付的 4 个步骤
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FAQ
SMT 贴片过炉治具（回流焊载具）常见问题
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